Изделия с полной глазурью являются основной тенденцией отечественной промышленности керамической плитки за последние десять лет, а точечные дефекты глазури являются наиболее распространенными при производстве изделий с полной глазурью, а также являются одним из производственных дефектов, которые трудно полностью устранить. избегать, что непосредственновлияет на эффект глазури, качество изделия и отличный показатель готового продукта. Существует множество факторов, вызывающих точечные дефекты, включая заготовки, глазури, параметры производственного процесса, системы обжига и т. д., а глазури включают полную глазурь и лицевую глазурь. В этой статье в основном изучается влияние состава лицевой глазури на точечные дефекты, обсуждаются взаимосвязь между соотношением флюса и общим количеством в формуле с широким диапазоном обжига и широким диапазоном применения, а также взаимосвязь между соотношением высокотемпературного материала и общим объемом, а также обсуждается решение для быстрого и эффективного контроля и уменьшения дефектов глазури.
Испытание проводилось на известном керамическом предприятии в Цинъюань, длина печи составляла 325 м, цикл обжига - 48 мин, температура кольца - 1166-1168°С, лицевая глазурь наносилась методом соскабливания глазури, а глазурь - наносили методом глазури для полной глазури и подсчитывали количество точечных дефектов на площади 400×800 мм. Состав сырой массы, полной глазури и сырья, используемого для глазури, использованной в тесте, показаны в Таблице 1.
2.1 Испытание влияния соотношения флюсов и соотношения сожженная почва/сгоревший алюминий на точечные отверстия
Исходные: альбит 12, калиевый полевой шпат 31, кварц 20, газовая ножевая земля 10, обожженный алюминий 22, низкотемпературная фритта 3, нефелин 7, силикат циркония 9.
Двухфакторное трехуровневое испытание разработано на основе исходного квадрата, включающего фактор А – коэффициент флюса, фактор Б – соотношение обожженная земля/обожженный алюминий (кварц, газовая ножевая земля, количество низкотемпературной фритты остается неизменным).
А: калиевый полевой шпат, альбит для нефелина в соотношении 3:1:3, уровень А1 (альбит/калиевый полевой шпат/нефелин = 11/28/10), А2 (альбит/калиевый полевой шпат/нефелин = 10/25/13) , А3 (альбит/калиевый полевой шпат/нефелин = 22.09.16)
B: Обожженный алюминий для горелой почвы в соотношении 3:5, B1 (обожженный алюминий/обожженная почва = 19/6), B2 (обожженный алюминий/обожженная почва = 16/11), B3 (обожженный алюминий/обожженная почва = 13/16)
Существует множество факторов, которые вызывают появление точечных дефектов, и особенно важно отладить и оптимизировать состав формулы и широкий диапазон обжига цельной глазури без точечных отверстий. С увеличением доли нефелина в рецептуре глазури доля калиевого полевого шпата и альбита уменьшалась, а количество точечных отверстий имело тенденцию к уменьшению. С увеличением доли обгоревшей почвы доля прокаленного глинозема уменьшается, а поры имеют тенденцию к увеличению, и наоборот. Чем больше в формуле содержания почвы и кварца, тем уже зона без точечных отверстий, тем меньше объемприменение формулы,чем больше содержание нефелина и прокаленного оксида алюминия, тем шире область применения формулы без пор и тем шире область применения формулы.
(1) Проколы делятся на два типа: низкотемпературные проколы и высокотемпературные проколы, а общие характеристики низкотемпературных проколов таковы: количество проколов велико, размер небольшой, сопровождается большим количеством колючих отверстий. дефекты, а глазурь с одинарным дном практически не впитывает влагу или очень незначительна; Общие характеристики высокотемпературных отверстий таковы: количество отверстий небольшое, размер большой, меньше потница, что сопровождается кратерными дефектами, а глазурь с одним дном тяжелее впитывает чернила.
(2) Для дефектов точечного образования в производстве сначала необходимо определить, является ли это точечным отверстием при низкой температуре или высокотемпературным отверстием, в зависимости от реальной ситуации, для решения низкотемпературного точечного отверстия предпочтительнее использовать прокаленный оксид алюминия, а нефелин предпочтительнее для лечения высокотемпературных точечных отверстий.
(3) Кварц как высокотемпературный материал в формуле нижней глазури для улучшения температуры зрелости поверхности глазури и высокотемпературной вязкости гораздо менее очевиден, чем прокаленный оксид алюминия, и чем больше содержание кварца, тем меньше площадь без отверстий, тем уже объемприменение формулы.
Содержание FOSHAN CERAMIC MEGACINE
Время публикации: 21 ноября 2022 г.
