Изделия с полной глазурью являются основной категорией трендов отечественной керамической плитки за последние десять лет, а дефекты глазури в виде точечных отверстий являются наиболее распространенными при производстве изделий с полной глазурью, и это также один из производственных дефектов, которого трудно полностью избежать, что напрямуювлияет на качество глазури и отличный показатель готового продуктаСуществует множество факторов, вызывающих дефекты в виде точечных отверстий, включая заготовки, глазури, параметры производственного процесса, системы обжига и т. д. Глазури бывают полнослойными и лицевыми. В данной статье в основном изучается влияние состава формулы лицевой глазури на дефекты в виде точечных отверстий, обсуждается взаимосвязь между соотношением флюса и общим количеством в формуле с широким диапазоном обжига и областью применения, а также взаимосвязь между соотношением высокотемпературных материалов и общим объемом, а также обсуждается решение для быстрого и эффективного контроля и снижения дефектов в виде точечных отверстий в глазури.
Испытание проводилось на известном керамическом предприятии в Цинъюане. Длина печи составляла 325 м, цикл обжига – 48 мин, температура обжига – 1166–1168 °C. Лицевая глазурь наносилась методом соскребания, а глазурь – методом полного покрытия. Было рассчитано количество точечных дефектов на поверхности размером 400 мм × 800 мм. Состав сырой массы, полного покрытия и сырьевых материалов для глазури, использованных в испытании, приведены в таблице 1.
2.1. Испытание влияния соотношения потока и соотношения обожженной почвы и обожженного алюминия на образование отверстий
Исходный: альбит 12, калиевый полевой шпат 31, кварц 20, газовая ножевая земля 10, обожженный алюминий 22, низкотемпературная фритта 3, нефелин 7, силикат циркония 9.
На основе исходного квадрата разработан двухфакторный трехуровневый тест, включающий фактор А – соотношение флюса, фактор В – соотношение обожженной почвы/обожженного алюминия (кварц, газовый нож, низкотемпературная фритта, количество остается неизменным).
A: калиевый полевой шпат, альбит для нефелина в соотношении 3:1:3, уровень A1 (альбит / калиевый полевой шпат / нефелин = 11/28/10), A2 (альбит / калиевый полевой шпат / нефелин = 10/25/13), A3 (альбит / калиевый полевой шпат / нефелин = 9/22/16)
B: Жженый алюминий для горелой почвы в соотношении 3:5, B1 (жженый алюминий/горелая почва = 19/6), B2 (жженый алюминий/горелая почва = 16/11), B3 (жженый алюминий/горелая почва = 13/16)
Существует множество факторов, вызывающих образование пор, поэтому особенно важно отладить и оптимизировать состав формулы и широкий диапазон обжига полноглазурованной глазури, не содержащей пор. С увеличением доли нефелина в формуле глазури доля калиевого полевого шпата и альбита уменьшалась, а количество пор демонстрировало тенденцию к уменьшению. С увеличением доли обожженной почвы доля прокаленного глинозема уменьшалась, а количество пор увеличивалось, и наоборот. Чем больше почвы и кварца в формуле, тем уже область без пор, тем меньше область применения.применение формулы,чем больше содержание нефелина и прокаленного глинозема, тем шире область применения формулы без пор, и тем шире область применения формулы.
(1) Отверстия делятся на два типа: отверстии при низкой температуре и отверстии при высокой температуре. Общие характеристики отверстии при низкой температуре таковы: количество отверстий большое, размер небольшой, сопровождается большим количеством дефектов в виде шипов, а глазурь с одним дном в основном не впитывает или впитывает очень слабо. Общие характеристики отверстии при высокой температуре таковы: количество отверстий мало, размер большой, шипы слабее, сопровождаются дефектами в виде кратеров, а глазурь с одним дном впитывает краску сильнее.
(2) Для устранения дефектов в виде точечных отверстий в процессе производства необходимо в первую очередь определить, являются ли они низкотемпературными или высокотемпературными. В зависимости от фактической ситуации для устранения низкотемпературных отверстий предпочтительнее использовать прокаленный оксид алюминия, а для высокотемпературных отверстий — нефелин.
(3) Кварц как высокотемпературный материал в формуле нижней глазури для улучшения температуры созревания поверхностной глазури и высокотемпературной вязкости гораздо менее очевиден, чем прокаленный глинозем, и чем больше содержание кварца, тем меньше площадь без пор, тем уже область примененияприменение формулы.
Содержание от FOSHAN CERAMIC MEGACINE
Время публикации: 21 ноября 2022 г.
